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在全球化市场竞争激烈的今天，越来越多的企业通过整合产品供应链，采用“订单生产”、“零库存管理”、“多批次、少批量”等方式，协调供应链的各个环节，以确保高效、及时、低成本地将产品送到最终用户手中，在这个过程中，物流管理的难度也随之增大，库存信息不准确，发货错误率高，运输配送不合理，空载率高等问题困扰着企业。

为此，建立一个能够与客户互动，提供实时服务信息查询、浏览、在线货物跟踪、配送路线规划、物流资源调度、货物检查等功能的物流信息化系统，就显得尤为必要。利用物流信息化系统，不仅可以降低一些企业的成本，提高企业和客户之间的沟通效率，而且还能加快交易双方的反应速度，让客户真正体会到增值服务带来的超值感受。

物流应用过程中的流程环节比较多，在这个案例研究中着重对使用 RFID手持终端的仓库管理和配送管理两大环节进行讲解，下面详细介绍了它的应用方式和业务流程。仓储物流管理是企业信息化物流系统的核心内容之一，仓储物流管理必须做到出库数据准确、精确，创新的物流解决方案能快速、高效地实现对仓库的精确、科学的管理。

仓库管理系统的配置和实施框图仓库管理整体系统包括入库管理、库存管理、出库管理三个环节，整体结构如下：

1.仓储管理系统的流程具体包括入库通知、数量盘点、收货确认、货架搬运等重要环节。异常处理包括入库拒收、跨库处理等。

2.出库管理系统流程拣货出库作业是一种高度流水化的作业，是仓储物流作业最重要的作业环节之一，与其他系统(配送系统、看板配送指令系统等)有着密切的关系)显示各种出库信息(调拨、排序等)，系统可以确认各种出库操作的准确性(厂家、产品名称、数量等)通过用射频技术扫描条形码。出库管理的重要环节包括接单、确定领料时间、开始领料、确认出库。

3.资产盘点系统支持多种盘点方式:动态盘点、周期盘点、不定期抽样盘点。根据库存范围，系统可以提供整体库存、仓库库存、商品类别库存、单件产品库存等多种功能。输入固定数量后，系统可以自动计算盘点差异。盘点差异确认后，可以与“库存调整”和“报废”功能联动，完成盘点结果处理。如果出现计数差异，系统支持反计数。设计的系统采用手持终端支持库存工作模式。

分销管理的一般流程包括三个主要步骤:库存、理货和交付。这里重点介绍手持终端在交付过程中的应用。配送作业是配送中心的末端作业，也是整个配送过程中的重要环节，包括货物的装载和实际配送。要完成这些操作，需要提前规划配送区域的划分或配送路线的安排，并根据配送路线的顺序确定货物的装载顺序，跟踪和控制货物，处理配送过程中的意外情况。

智能调度系统结合GPS系统的在途跟踪手持终端，可以利用GPS返回的信息自动更新运输状态，实现运输任务的全程跟踪监控。物流监控子系统是GPS/GIS和电子封条的联合应用，可以实时监控送货车辆的路线、行驶情况、停车时间和地点以及封条的开启情况。

手持终端的作用、投入和生产，解决了哪些难题？

1、流程信息化，实时跟踪货物，改善数据滞后问题，提高客户满意度，形成快速高效的物流环节；

2、自动采集，数据可靠性强，降低错误率，同时降低昂贵的纸张作业消耗优势；

3、实现科学的出入库，精准的库存管理，提高企业竞争力；

4、短信管理和运输操作等，节省了很多的操作时间，提高了工作效率。

5、简单的运输计划、路线安排和调度，避免了高成本；

6、监控车辆的不正确运输情况，有利于运输。